Una guía al Polícarbonato en General

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Aprobación de UL

¿Qué es polícarbonato?

Los polícarbonatos son una larga cadena de poliesteres lineares de ácido carbónico y de fenoles dihidricos, tales como bisphenol A.

¿Cuáles son las características del polícarbonato?

Antes de empezar a enumerar las características del polícarbonato, es probablemente sabio explicar porqué las características son la manera que son. Primero, la técnica. Heche una ojeada al diagrama antedicho. En este, usted verá dos estructuras hexagonales. Éstos se llaman los grupos fenilos. Usted también verá a dos grupos identificados por la etiqueta CH3. Éstos son grupos metílicos. La presencia de los grupos fenilos en la cadena molecular y los dos grupos laterales metílicos contribuyen a la tiesura molecular en el polícarbonato. Esta tiesura tiene un gran efecto en las características del polícarbonato. Primero, la atracción entre los grupos fenilos y las diversas moléculas contribuye a una carencia de la movilidad de las moléculas individuales. Esto da lugar a una buena resistencia termal pero a una viscosidad relativamente alta (es decir, bajo indice de fluidez) durante el proceso. La inflexibilidad y la carencia de movilidad evitan que el polícarbonato desarrolle una estructura cristalina significativa. Esta carencia de la estructura cristalina (la naturaleza amorfa del polímero) permite transparencia de la luz.

Ahora para una versión más clara y menos técnica de las características. El polícarbonato es naturalmente transparente, con la capacidad de transmitir la luz casi como la del cristal. Tiene alta fuerza, dureza, resistencia térmica, y excelente estabilidad dimensional y de color. Los retardadores de llama se pueden agregar al polícarbonato sin la pérdida de características significativas.

Las características generales pueden ser resumidas como sigue:

• características físicas excelentes
• dureza excelente
• resistencia térmica muy buena
• resistencia química justa
• transparente
• precio medio a alto
• proceso justo

¿Cómo estas características comparan con otras materias?

Una de las ventajas más grandes del polícarbonato es su fuerza de impacto. El diagrama siguiente compara la fuerza de impacto del polícarbonato a otros plásticos comúnmente vendidos.

El polícarbonato tiene sus desventajas. Tiene solamente resistencia química justa y es atacado por muchos solventes orgánicos. Es también bastante costoso comparado a otros plásticos. Ha sido hasta el doble del precio del ABS. En aplicaciones donde están necesarios un calor y un impacto más bajos, el ABS puede ser absolutamente una buena alternativa al polícarbonato.

¿Qué es un grado de policarbonato con fibra de vidrio?

La adición de fibras de vidrio al polícarbonato aumenta perceptiblemente la fuerza extensible, la fuerza flexural, el módulo flexural, y la temperatura de desviación del policarbonato bajo un peso mientras que causa una disminución de la fuerza de impacto y del alargamiento extensible. Cuanto mayor es la cantidad de fibra de vidrio agregada al polícarbonato, mayor el efecto sobre cada característica será.

¿Cómo se utiliza el polícarbonato?

Puede ser inyección moldead0, soplado, y extrusion. Es un plástico de ingeniería ideal con buenas características aisladores eléctricas. Se puede usar en aplicaciones como cubiertas de los contadores electricos, el hardware del ataúd, las cubiertas portables de la herramienta, los cascos de seguridad, las piezas de computadora, ventanas a prueba de vandalismo y los globos de luz. El precio del polícarbonato restringe su uso principalmente a aplicaciones de ingeniería.

Otras aplicaciones técnicas incluyen lo siguiente:

• cubiertas de equipo
• componentes exteriores de automotores
• accesorios de iluminación al aire
• placas de identificación y biseles
• ventanas de vehículos no automotores
• soportes y piezas estructurales
• componentes médicales
• lentes plásticas para las gafas

¿Cómo se vende el polícarbonato?

En general, la característica prima de un grado de polícarbonato es su indice de fluidez. Las únicas excepciones son los grados reforzados con fibra de vidrio, que se venden basándose en el porcentaje de fibra de vidrio usado en la producción del plástico. Otras características (tales como estabilización de UV, desmoldante, modificación del impacto, y retardador de la llama) típicamente distinguen grados del mismo indice de fluidez o porcentaje de fibra de vidrio. Los cambios en el indice de fluidez tienen un efecto en otras características físicas.

Al especificar un grado de polícarbonato, es necesario saber las condiciones bajo las cuales será utilizado. En el diagrama siguiente, usted puede ver el efecto de la temperatura en la fuerza de impacto del izod para tres diversos grados de polícarbonato.

Ultimamente, hay dos tipos importantes de polícarbonato vendidos. El polícarbonato virgen es el polícarbonato que no se ha alterado desde la fabricación original hasta la compra del producto. El polícarbonato remuele viene del polícarbonato que se toma de un usuario final y remolidos en gránulos. Estos nuevos gránulos se pueden componer otra vez con otro material (ambos virgen y otro remolidos gránulos) para producir un producto nuevo. La naturaleza del polícarbonato es tal que sus características no deterioran perceptiblemente después de ser remolido si está secado correctamente antes del proceso.

¿Qué es aprobación de UL?

UL (laboratorios de los suscriptores) realiza varias pruebas en los productos vendidos en los Estados Unidos. Una tal prueba, UL94, se utiliza para medir la resistencia de plásticos a una fuente de la llama. Para el polícarbonato, la prueba dará lugar normalmente a una marca de V-0, V-1, V-2. De esas marcas dadas típicamente al polícarbonato, V-0 la más alta en retardador de la llama y V-2 enseña el menos retardador de la llama. Si el material no pasa la prueba para V-0, V-1, o V-2; entonces el producto no es UL aprobado. La aprobación de UL se da para un producto particular en un grueso medido que se divulgue con el grado. Entonces, decir que de un producto que tiene un grado V-2 es información escasa sin también especificar en qué grueso es válido el grado. La aprobación de UL se requiere para ciertas aplicaciones del polícarbonato.

CONDITION	94V-0	94V-1	94V-2
Tiempo máximo en el que cualquier espécimen puede quemarse después de retiro de la 2da aplicación de la llama	10 sec	30 sec	30 sec
Tiempo Máximo de brillar intensamente permitido para cualquiera muestra después del retiro de la 2da aplicación de la llama	30 sec	60 sec	60 sec
Tiempo total de combustión de la llama permitido (máximo) para las 10 aplicaciones de la llama	50 sec	250 sec	250 sec
Ignición del algodón del goteo, partículas llameantes	no permitido	no permitido	permitido
Combustión hasta la abrazadera que sostiene la materia	no permitido	no permitido	no permitido

Condiciones 94HB:

1. No tendrá un grado ardiente excediendo 38,1mm/minuto sobre un palmo de 76,2mm para los especímenes que tienen un grueso de 3,00mm y arriba.
2. No tendrá un grado ardiente excediendo 76,2mm/minuto sobre un palmo de 76,2mm para los especímenes que tienen un grueso de menos de 3,04mm.
3. Dejará de quemarse antes de que la llama alcance la marca de referencia de 101.6mm pero no se conformará con los requisitos de 94 V-0, V-1, o V-2.

La segunda parte de la prueba UL94 determina el índice termal relativo (RTI) del material. El RTI es la temperatura en la cual una característica específica disminuirá a la mitad de su valor original después de 60.000 horas de exposición a esa temperatura. Si un material no se ha probado, el RTI genérico para el material se asigna. El RTI genérico para el polícarbonato es 80°C. Los grados de Tristar™ polícarbonato de PTS han elevado RTI según lo demostrado abajo.

Aprobación de UL

¿Qué es certificación de FDA?

Las materias que se utilizan en las aplicaciones que están en contacto con alimento requieren la certificación del FDA.

¿Qué es estabilización de la UV?

Los estabilizadores UV se agregan al polícarbonato para ayudar a proteger la materia contra los efectos de la exposición a la radiación del sol. La radiación del sol, especialmente en la porción UV del espectro, degradan las características del polícarbonato. La adición de estabilizadores UV permite que la materia sostenga la exposición al sol por un período de tiempo más largo.

¿Qué es desmoldante?

La adición de un agente desmoldante al polícarbonato hace el proceso más fácil. Actúa de una manera similar a un lubricante en el proceso del moldeado de inyección.